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真空输送机生产商说明:真空输送机是一种先进的物料搬运机械,可以水平﹑倾斜﹑垂直等全方位输送,诸如稻谷﹑大米﹑小麦﹑玉米﹑高粱﹑花生﹑塑料及颗粒状物料。特真空输送别适用于农场﹑车站﹑码头等大型粮库的补仓、出仓、翻仓、倒垛以及粮食加工﹑饲料加工和啤酒酿造等行业在生产工艺中的散装、散运﹑散卸等机械化作业。本真空输送机只需将输送管道按需布置后,就可以水平、垂直、倾斜等全方位输送,诸如输送谷物、小麦、大米、玉米、高粱、豆类以及塑料、树脂等颗粒状物料。 吸料机特别适用于平方仓,土堤仓等因通风不良而引起的局部高温粮的提取,可节省大量的人力、物力和时间。 真空输送机的结构及工作原理
吸料机主要由高压风机、风量调节门、卸料仓、离心分离器、强力防堵关风器、连接管路、吸嘴、输送管道、可移动底盘、电力控制箱等部分组成。
吸料机由高压风机产生的负压气流经吸嘴将物料吸入,经软管、升降臂管进入卸料仓时空气与物料分离,物料旋转向下落入关风器,经关风器下落,由高压风机正压气流通过输送管路送到需要的地方,与物料分离后的气体则向上通过离心分离器分离出尘土和废气。
真空输送机特点:
(1)输送效率高,一台每小时*高产量可达100吨;
(2)整个输送过程中都有除尘去湿的作用,有利输送物料的保管;
(3)吸料机结构紧凑,持续工作稳定,工艺布置灵活,便于和输送、电子计量秤组成流水作业生产线;
(4)节约大量人工劳动力,降低卸料费用,提高经济效益;
(5)易于对整个操作过程集中控制和自动化;
(6)具体操作人员劳动强度低,工作环境更满足环保要求;吸料机得到推广应用,尤其是在现今劳动力资源日见紧缺,国家推广粮食四散、实现粮仓机械化作业,吸料机优势应用会更加广泛。 混合式输送真空输送机参数及价格
机型 | AL-D-10 | AL-D-20 | AL-D-30 | AL-D-50 |
*大输送量(t/h) | 10 | 20 | 30 | 40-50 |
风机功率/kw | 11 | 22 | 37 | 55 |
关风机功率/kw | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3.5 |
风机转速(r/min) | 4100 | 4100 | 4100 | 4100 |
空气压力/毫米汞柱 | 1500 | 2200 | 3400 | 5500 |
气流速度(m/s) | 20 | 40 | 50 | 60 |
输送方式 | 混合式 | 混合式 | 混合式 | 混合式 |
吸料管直径/mm | Φ160 | Φ160 | Φ160 | Φ160 |
水平*大输距/m | 40 | 80 | 200 | 100 |
*大扬程/m | 8 | 12 | 18 | 25 |
外型尺寸/mm | 2600*1600*2500 | 2600*1600*2500 | 2800*1800*2500 | 3000*2000*3000 |
价格(万元) | 4.5 | 6.8 | 9.8 | 13.8 |
1、上表数据为机器标准配置下测试所得。标准配置:4米吸料管,6米出料管,1个45°弯头。(测试物料为玉米)
2、输送距离=吸料管长度+出料管长度。
3、增加弯头影响水平输送距离,增加输送管道长度影响输送量
混合式输送真空输送机的安装与调试:
1.接货时应根据装运清单逐件清点,核对机件是否齐全。
2.检查各部零件有无松动、缺少和损坏,检查风机、闭风器、减速器的轴承部位是否落入脏物或缺少润滑脂,如有不妥应逐项处理,全部完好后,组装完毕并进行调试。
3.本机由电压380V的三相交流电源供电。用户应根据机器的大小自备一个三相闸刀开关和一根从开关到机器的三相电缆。
调试前,应分别接好地线和电源线方可开机。开机前,先将风量调节阀的指针拨向绿格的位置,用止动簧将其固定,将吸咀离开物料,即可开机试运转,按下风机起动按钮,检查风机皮带轮的转动方向与护罩上箭头所示方向是否一致,如果一致,等10-20秒钟后即可按下风机运转按钮,待风机运转正常后再按闭风器运转按钮(注:绝不可先按此电钮,以免损坏闭风器和减速器),视听机器运转情况,待5-10秒钟后,如果机器无杂音奇音,运转正常,即可扳开风量调节阀止动簧,开启阀门,将吸咀与地面成45°角插入粮堆开始进料。根据物料流动情况,慢慢调节进料管与外套管的相对位置,使物料和空气的混合比调节到*佳状态,这时就可将蝶形螺母拧紧而进行正常作业。
在调试中,如果发现物料停止流动,应立即提起吸咀,按下闭风器及风机的停止按钮,拆开管道将物料倒出。接好管道后应检查以下部分:
1.风量调节阀指针是否处于红黄格位置。
2.闭风器与电动机的传送带是否打滑。
3.吸咀的进料管比外套管是否伸出太长。待故障排除后即可按前述步骤进行试车作业。工作完毕应将吸咀提起,机器空转1-2分钟后先按下闭风器停止按钮,然后断开电源,卸下管道,将机器放到通风避雨的地方。
4.本机额定输送量以下表所示,输送距离和状态下进行测试,即吸咀—3米橡胶软管—6米水平输送管—2个90°弯头—2米垂直输送管—1个90°弯头—1个卸料器。
如果经测试发现输送量不足应分别检查以下几个部分:
1.供电电压是否低于额定电压380 V;
2.风机转速是否能达到额定转速,传动带是否打滑;
3.各管路连接处是否有漏风现象;
4,闭风器进料口是否回风量太大;
5.吸咀是否调节到*佳状态;
经检查以上各处,存在的问题全部处理完后可再行测试,达到额定输送量后机器即可投入运行。 机器运行操作规程
1、运行中风机轴承温升不允许超过85°C,其他轴承温升不允许超过70°C。
2、运行中应严格检查机器各部分及管路是否漏风,如有漏风处必须认真密封。
3、使用中应该常检查、清理分离筒中的网孔,防止轻质杂物堵塞网孔,否则影响进风量而降低输送率。
4、各种物料颗粒大小不同,比重不同,临界速度和混合比的要求也不同,因此吸咀的调节*重要,必须按说明书要求认真反复调节,并掌握其规律。
5、供电电压不得高于或低于额定电压的5%,严禁两相运转。
安全维护与保养:
1.在使用操作前,应阅读本说明书,了解机器的工作性能,掌握操作规范,以免操作不当发生故障。
2.开机前机器-定要接地,且空负荷下开机启动,停机时侍机内物料排完后方可停机。
3.操作时工作人员应扎紧衣袖,手表手镯不得外露在袖口之外,长发辮者应戴安全帽。工作场地,严禁烟火,应配备可靠的防火设备。作业时如发生异常响声,应立即停机排除,严禁机器运转时排除故障。
4.作业时严禁用手、硬木棒、金属棒等硬物喂入吸料口,严格防止混入铁器、石块等杂物。
5.要及时检查风叶等磨损量,需更换时要及时更换,否则造成后果用户自负。
6.操作者及其它人员均不得在机器的旋转面附近停留,严禁操作人员酒后、带病或过度疲劳开机作业。禁止不满16岁和超过55岁的人、不了解机器性能与操作规程的人单独操作机器。
7.应定期对各润滑点加注润滑油(脂)。润滑脂应釆用高温3#MOS2润滑脂,每两月加注一次。
8.零件如有松动、脱落、损坏要及时紧固或修复;应经常检查各易损件,如果发现磨损,必须立即更换。
9.电器控制部分,应常检查是否灵活可靠,控制箱内要保持清洁。
混合式输送真空输送机故障排除方法:(见表)
类别 | 故 障 情 况 | 可 能 发 生 原 因 | 处 理 方 法 |
电 动 机 无 法 起 动 | 电动机发出不正常响声 | 1. 单相运转。 2. 接触器接触不良。 | 1. 检查电源及电熔丝。 2. 处理接触点或更换。 |
电动机转动缓慢,无法正常 运转,电控箱内产生火花。 | 1. 电源离工作地点太远,起动电压降低太大。 2. 电源电压偏低。 3. 变压器容量不够。 4. 起动时未将风量调节阀关闭。 | 1. 改变并增大导线截面。 2. 提高电压。 3. 更换变压器。 4. 将风量调节阀关闭后再起动。 | |
输 送 机 产 量 不 高 或 工 作 时 发 现 堵 塞 | 吸咀突然不进料。 | 1. 闭风器胶板损坏。 2. 管道堵塞。 | 1. 更换胶板。 2. 将管道中粮食清除,检查闭风器胶板有无损坏,吸咀内套管是否调好,风量调节阀是否正常。 |
分离筒内有存料。 | 1. 闭风器皮带打滑,转速下降。 2. 闭风器密封性能下降。 | 1. 调整减速器螺栓。 2. 检查闭风器胶板和密封圈是否漏气。 | |
产量小。 | 1. 风量调节阀未打开。 2. 弯头太多,损失太大。 3. 吸料管路太长。 4. 吸咀未调节好。 5. 主动机皮带打滑。 6. 管路漏风严重。 7. 闭风器胶板损坏 |